编者按:为发挥创新案例的典型引领作用,助力先行区建设提质增效,市绿色低碳高水平发展先行区建设领导小组办公室在全市范围内征集了多项绿色低碳高水平发展创新案例。这些案例深深植根于泰安的发展沃土,彰显了地方特色。它们展现了在新时代中,泰安如何敢为人先,体现出系统化的集成施策观念以及克难攻坚的改革精神。这些典型案例在全市乃至省内外都具备极其重大的创新引领作用和复制推广的价值,期望各单位能够积极借鉴和学习,从而推动泰安绿色低碳的高水平发展再上新台阶。
在众多优秀企业中,石横特钢以其显著的创新实践成为标杆,聚焦创新、提升质量和效率,在锻造数智绿色特钢方面取得了很明显的成效。近年来,石横特钢致力于技术创新、数智赋能和精益管理等方面,取得了高端化、智能化、绿色化和集群化发展的显著成果。目前,集团45项重点经济技术指标中,有27项位于国内行业前三、41项位于行业前十,且连续九年获得中国钢铁企业竞争力评级A级(特强)。
石横特钢将产线的迭代升级视为提升企业核心竞争力的关键路径。在此背景下,该公司积极抓住工业领域大规模设备更新的机遇,在工艺创新、设备升级和产品研究开发等方面持续加大投入,研发投入比例也已超过4%。近年来,石横特钢累计投资170亿元,完成了炼铁高炉、炼钢转炉、轧钢板线等设备的改造与升级,技术装备水平已经跻身全国钢铁企业的第一梯队。
此外,石横特钢还着力打造“拳头产品”,例如矿用锚杆钢筋和高强度电力角钢的市场占有率分别超过60%和50%。公司与钢铁研究总院、上海大学及中南大学等高等院校和研究机构建立了深度合作伙伴关系,共同创新开发了800兆帕以上的高强热卷、稀土耐候钢等特种用钢,从而一直在优化产品结构,开拓高端市场。
石横特钢将数字技术与钢铁制造的全流程、全场景深层次地融合,努力锻造“数字特钢”的核心竞争力。公司与华为实施战略合作,开发实施了“石特云”工业互联网智能制造平台,融合了大数据、AI和数字孪生等前沿技术,实施了智慧烧结、一键炼钢等280个数字化转型项目。这些举措使得整体生产效率提升了68%,铁钢材焦产线的关键工序数控化率更是达到了100%。
其中,投资建设的零碳智慧管控中心,每分钟能够生成和监测47.9万个核心数据,全面感知企业的实时运作情况,实现决策的智慧化、管理的可视化和制造的数字化。石横特钢因此获评为国家级数字领航企业及国家级人机一体化智能系统示范工厂,入选2024年工信部实体经济与数字化的经济深层次地融合的典型案例,成为全省首批“工赋百景”数字化转型的试点单位。
石横特钢以创建“无废工厂”为目标,成功投资建成脱锌生产线,首创了“固废处理+循环创效”的新模式,实现了工业固废的100%综合利用。公司在绿色低碳技术方面表现卓越,成为国内首家创新固碳减排的钢化联产技术的企业,利用钢厂煤气替代煤制气生产甲酸,年减少碳排放量30万吨,此举得到了生态环境部和中华环保联合会绿色经济发展论坛的认可,并被评为“碳中和典型案例”,被纳入2024年省绿色低碳技术成果目录。
石横特钢更是顺利通过环保绩效A级评审,成功入选首批“国家级绿色工厂”,并被评为3A级工业旅游景区,彰显了其在节能降碳方面的重大成就。
作为全省钢铁产业总体设计中的“两基地、四集群”之一,石横特钢在延链、补链、强链方面不停地改进革新,努力构建互惠共赢的良好产业生态。石横特钢在国内首创了以炼钢产生的煤气为原料,生产甲酸、甲酰胺等化工产品,实现钢化联产和耦合协同,企业的基本的产品产能规模稳居世界前三。
在纵向拓展冷轧产业链方面,石横特钢采用了全球领先的“立式退火炉—美钢联法”生产的基本工艺,成功开发出耐蚀镀铝锌板等高端板材,其产品的均匀度、抵抗腐蚀能力和常规使用的寿命已达到传统板材的三倍以上,水平处于国内一流水平,大范围的应用于低空飞行器和远洋船舶制造等领域,进一步壮大了以钢铁产业为核心的特色产业集群,助力打造全国最具竞争力的建筑用钢产业链,为实现钢铁强省贡献新的力量。
这段令人振奋的绿色低碳发展历史,以及石横特钢所取得的辉煌成就,无疑为别的企业提供了宝贵的借鉴和学习的机会。未来,期待更多企业能够在绿色低碳的道路上加速前行,为实现可持续发展目标而一起努力。返回搜狐,查看更加多